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1.新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除(遇到异常立即有临时对策)，生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。
2.辅助制程工程师达成良品通过率目标； 
3.确保生产线员工在正确的工作指引（VA）的指导下进行工作； 
4.辅助制程工程师持续改善项目执行力； 
5.确保所有相关生产活动在公司安全政策的指引下进行. 
6.辅助工程师解决、记录NPI生产中的各项问题.
1.根据产品特性，配合ME制作测试夹具，生产用的治具。
2.做好各部门测试夹具、测试仪器的日常领用、现场维护、保管保养、保洁工作，各夹具不断改进和完善工作。
3.协助IE分析新旧产品在本部和各装配部生产过程中出现的问题并初步定出解决方案及分析记录，针对性填写《生产异常问题临时处理单》；根据“工程更改通知单”更新产品样品及作业指导书。
4.协助生产部分析不良品并做指引工作。协助生产部做好车间不良品的处理指引工作、工艺监督工作并参与其中。监控特殊过程工艺（焊接工艺、浸锡工艺）等。
5.做好 “5S”工作，监控PE部设备能耗。
6.监控车间制程(RoHS or pb)是否符合要求，夹具工具是否为正确的制程用具。
7.协助组长排拉，监控重点工作岗位是否有按操作规程作业；监控车间不良品(测试位)堆积情况，发现异常时马上报告上级，并责令拉长组织修理并查出根源。
8.努力完成上级交办的其他工作。


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